其輸出轉(zhuǎn)矩與激磁電流呈良好的線性關(guān)系而與轉(zhuǎn)速或滑差無(wú)關(guān)，并具有響應(yīng)速度快結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、造紙及紙品加工、紡織、印刷、電線、電纜、橡膠皮革、金屬箔帶加工等有關(guān)卷取裝置的張力自動(dòng)控制系統(tǒng)中，與我公司生產(chǎn)的ZK型張力控制儀及張力檢測(cè)傳感器配套可組成成套張力自動(dòng)控制系統(tǒng)。磁粉制動(dòng)器還可作為模擬加載器使用，與我公司生產(chǎn)的CGQ型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及TR-1型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x配套組成成套測(cè)功裝置，廣泛用于電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速箱等動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)械的功率、效率測(cè)量。

 

1、激磁電流——力矩特性

激磁電流與轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系，通過(guò)調(diào)節(jié)激磁電流可以控制力矩的大小。

2、轉(zhuǎn)速——力矩特性

力矩與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，保持定值。靜力矩和動(dòng)力矩沒(méi)有差別。

3、負(fù)載特性

磁粉制動(dòng)器的允許滑差功率,在散熱條件一定時(shí),是定值。其連續(xù)運(yùn)行時(shí)，實(shí)際滑差需在允許滑差功率以內(nèi)。使用轉(zhuǎn)速高時(shí)，需降低力矩使用。

例：CZ-10型磁粉制動(dòng)器：

   額定力矩M=100Nm

   滑差功率P=7KW

   則轉(zhuǎn)速n=670rpm

   如轉(zhuǎn)速n=1500rpm時(shí)連續(xù)運(yùn)行，則允許力矩應(yīng)為

   M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m（式中9550為單位換算常數(shù)）

   即如轉(zhuǎn)速提高為1500rpm時(shí)，力矩只能在45N.m以下連續(xù)使用。

 

1、磁粉制動(dòng)器用直流電作激磁電源。建議使用我公司生產(chǎn)的WLK控制器。

2、磁粉制動(dòng)器在運(yùn)輸過(guò)程中，常使磁粉聚集到某處，甚至?xí)霈F(xiàn)“卡死”現(xiàn)象，此時(shí)只需將制動(dòng)器整體翻動(dòng)，使磁粉松散開(kāi)來(lái)，或用杠桿撬動(dòng)。同時(shí)，在使用前應(yīng)進(jìn)行跑合運(yùn)轉(zhuǎn)，通以20%左右的額定電流運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘后斷電再通電。反復(fù)幾次。為了防止運(yùn)輸中磁粉沉淀，CZ-50%以上磁粉制動(dòng)器在測(cè)試后將磁粉倒出另裝,可在跑合過(guò)程中將磁粉從磁粉孔逐漸注入。

3、水冷磁粉制動(dòng)器先通水后運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)（水壓1.5～3kg/cm2）。應(yīng)使進(jìn)出水管呈上下分布，進(jìn)水管在下，出口水管在上。

4、磁粉制動(dòng)器的選型一般以其最大制動(dòng)轉(zhuǎn)矩來(lái)確定。在無(wú)變速機(jī)構(gòu)的情況下卷繞材料所需的最大張力與最大卷繞半徑的乘積應(yīng)不超過(guò)制動(dòng)器的額定轉(zhuǎn)矩。當(dāng)放卷速度較快時(shí)，應(yīng)保證制動(dòng)器的實(shí)際滑差功率小于其允許滑差功率。實(shí)際滑差功率為：

P=2∏/60.M.n=F.V(W)         式中 M-實(shí)際制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，Nm

                                        n-滑動(dòng)轉(zhuǎn)速，r/min

                                        F-張力，N

                                        V-線速度，m/s

 

5、磁粉制動(dòng)器，不支持使用徑向承受主傳動(dòng)力的安裝方式。如懸臂安裝皮帶輪、齒輪等。支持使用連軸節(jié)式安裝方式。如確需安裝齒輪及皮帶輪傳動(dòng)建議軸端增加支承。

6、轉(zhuǎn)子水冷確的制動(dòng)器使用一段時(shí)間后，其旋轉(zhuǎn)水封磨損，水蓋下方滴水孔會(huì)發(fā)現(xiàn)滴水。可以更換水封，注意不能堵塞滴水孔以防水向內(nèi)部滲漏。

7、如需更換磁粉，可來(lái)函注明磁粉制動(dòng)器規(guī)格和出廠編號(hào)，以便確定磁粉規(guī)格和數(shù)量。