氣脹軸生產(chǎn)商氣脹軸,氣漲軸特點(diǎn)及應(yīng)用簡(jiǎn)介
氣脹軸,氣漲軸:是一種特制的收卷、放卷軸，經(jīng)過(guò)高壓充氣后表面部分可以膨脹，放氣后表面部分迅速縮回的軸叫做氣脹軸、氣壓軸、膨脹軸、脹氣軸、氣脹輥、充氣軸、壓力軸等。氣脹軸、氣脹套使用極為方便、快捷，只需用戶(hù)自備氣源，空氣壓力控制在 6-8kg 范圍內(nèi)，需鎖緊卷筒芯時(shí)，只要?dú)鈽寣?duì)著氣脹軸上的氣嘴充氣便可完成，需放松卷筒芯卸料時(shí)，用手按下氣嘴上的滑動(dòng)氣芯即放氣。
板式氣漲軸
氣脹軸,氣漲軸分 類(lèi)：氣脹軸分為鍵式氣脹軸、板式氣脹軸、圓點(diǎn)氣脹軸、鋁合金氣脹軸、氣釘軸等。
氣脹軸,氣漲軸特 點(diǎn)：
1、充氣作業(yè)時(shí)間短：氣脹軸與紙管的分離與放置只需 3 秒鐘就可完成充氣與放氣，也不需分懈軸端側(cè)的任何零件即能緊密的與紙管咬合。
2、紙管放置簡(jiǎn)單：以充氣與放氣的動(dòng)作，可移動(dòng)及固定紙管在軸面上的任何一個(gè)位置。
3、承載重量大：可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求，來(lái)確定軸徑的大小，并使用高硬力鋼材，使之承載重量加大。
4、經(jīng)濟(jì)效率高：軸的設(shè)計(jì)為特殊功能，對(duì)厚、薄、寬、窄的各種紙管皆能全部應(yīng)用。
5、保養(yǎng)簡(jiǎn)單、使用時(shí)間長(zhǎng)：雖然氣脹軸是機(jī)械上的一配件，但它自身構(gòu)造中的每個(gè)零件皆有固定的規(guī)格，均能互換使用，使其維修方便。
規(guī) 格：有1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、6寸、8寸、10寸、12寸、氣脹套夾等，可根據(jù)客戶(hù)需求加工生產(chǎn)不同規(guī)格的氣脹軸。
氣脹軸,氣漲軸用途：氣脹軸的用途廣泛：凡有收卷放卷分切的機(jī)器都可適用氣脹軸。 適用于印刷設(shè)備的有：曬板機(jī)、柔印機(jī)、凹板機(jī)、商標(biāo)印刷機(jī)等等。
適用于其它機(jī)械設(shè)備的有：涂布機(jī)、皮革機(jī)、定型機(jī)、壓花機(jī)、分條機(jī)、模切機(jī)、復(fù)卷機(jī)、復(fù)卷機(jī)、紙筒機(jī)、貼合機(jī)、覆膜機(jī)、吹膜機(jī)、發(fā)泡機(jī)、淋膜機(jī)、壓紋機(jī)、造紙機(jī)、無(wú)紡布機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、燙金機(jī)、電池設(shè)備等相關(guān)機(jī)械配套之使用。
電暈處理的日的是為了改變?cè)S多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘 結(jié)。所有承印物在制造過(guò)程中進(jìn)行一些處理之后便具有較好的粘著特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時(shí)所能運(yùn)用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結(jié)構(gòu)。
許多人認(rèn)為，電暈處理使承印物表面變得粗糙，從而易于吸附印刷油墨及膠粘劑，但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀察結(jié)果所否定。目前流行的理論認(rèn)為，電暈處理使承印物表面分子結(jié)構(gòu)重新排列，產(chǎn)生更多的極性部位，有利于附著外物。表面能的測(cè)量單位為達(dá)因(dyne)。
所有的液體以及大多數(shù)承印物(多孔型除外)都可以測(cè)十其達(dá)因值。為了使印刷油墨能夠很好地附著在承印物表面上，承印物的達(dá)因值應(yīng)該比所有油墨的達(dá)因值高出10個(gè)達(dá)因。水性油墨的表面能高于溶劑型油墨的表面能，
所以其承印物也必須具有較高的表面達(dá)因值。自然界中的一切都有回歸初始狀態(tài)的特性。紙制品加工商想要達(dá)到的達(dá)因值越高，處理能量衰減得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金屬箔及一些紙張上印刷時(shí)，應(yīng)該在開(kāi)機(jī)印刷前進(jìn)行二次處理。在印刷機(jī)上使用電暈處理裝置(匹配得當(dāng))時(shí)，可使薄膜的處理能級(jí)加長(zhǎng)到原來(lái)的能級(jí)(或者略高)。
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